ホーム> 会社案内
|
現在の日本の自動車産業は、１００年に一度といわれる大きな変革期を迎え、電気自動車へのシフトチェンジだけでなく、今までの「自動車」の枠を超えた「モビリティ」という概念へと拡大しています。 弊社は１９６２年めっきメーカーとして創業以来、自動車産業と共に歩み祖業のシートベルト部品、樹脂成型とめっき一貫生産の強みを生かしたオーナメント部品・スイッチ部品等の各種めっき加工と樹脂成形加工を行っております。 弊社製品については、常に時代の要望に即応した技術開発を心掛け、品質最優先でお客様の要求に応えられる製品を提供し続けるべく、社員一丸となって取り組んでおります。 また、弊社はＰＭ賞、品質ＩＳＯ、環境ＩＳＯにいち早く挑戦し、取得してきました。それは時代の要求、お客様の要求もさることながら、弊社の体質強化の一環として全社員参加活動で進めています。 ＱＣサークル活動も約４０年間以上継続し、環境、品質、安全、生産など全員参加によりさまざまなテーマで討議されています。 ２０２２年に６０周年を迎え、今後も５年、１０年先を考え、社員ひとりひとりの知恵と努力を結集し、お客様の期待に応え、また地域社会に貢献できるよう、さらに強固な企業体質を備えた会社づくりを進めていく所存です。
株式会社 大和電化工業所 |
| 会社名 | 株式会社 大和電化工業所 |
|---|---|
| 設立 | 1962年3月 |
| 代表者 |
代表取締役社長 杉江 栄美 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 従業員数 |
187名（男性98名 女性89名） 派遣73名 ※2023年4月現在 |
| 事業内容 | 自動車部品の製造及び樹脂成形、表面処理加工 |
| 主要取引先 |
(株)東海理化、(株)カサイ製作所、(株)植須登工機、三共鋼業(株)、(株)東海理機、(株)松尾製作所、（株）松田電機工業所、（株）神星工機、(株)志水製作所、万能工業(株)、浜名湖電装(株)、稲熊プレス工業（株）、(株)スギノプレスG、(株)アンセイ、(株)協豊製作所、名和三共(株)、(株)東郷製作所 他 （順不同・敬称略） |
| 所在地 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 取引銀行 |
三菱UFJ銀行 大府支店 三井住友銀行 上前津支店 中京銀行 大府支店 |
| 関連会社 | (株)ワイエスシー |
|
ISO認証 |
 ISO9001:2015 (全社において認証取得済) ISO14001:2015 (全社において認証取得済) |
| 1962年3月 | 名古屋市中区富士見町において設立 、めっき事業（亜鉛、銅ニッケルめっき）を創業 |
|---|---|
| 1969年4月 | 大府工場にニッケルクロームめっき新設 |
| 1976年12月 | 横根工場にバレル亜鉛めっき部門新設 |
| 1977年9月 | 大府工場に貴金属めっき部門新設 |
| 1978年1月 | 名古屋工場閉鎖（亜鉛めっき設備は廃棄、銅ニッケル設備は大府工場へ移設） |
| 1980年11月 | 大府工場に樹脂成形部門新設 |
| 1983年10月 | 横根工場に樹脂めっき部門新設 |
| 1984年10月 | 昭和59年度ＰＭ（設備管理）優秀事業場賞第２類を受賞 |
| 1987年1月 | 大府工場に電子部品めっき部門新設 |
| 1987年5月 | 東浦成形工場新設、大府工場の樹脂成形部門を移設 |
| 1988年9月 | 横根工場のＵ級樹脂めっき部門増設 |
| 1991年7月 | 東浦めっき工場新設、大府工場のニッケルクロームめっき設備を移設更新、ラック式亜鉛めっき設備新設 |
| 1992年10月 | 大府工場の貴金属めっき設備全自動に更新 |
| 1994年7月 | 横根工場樹脂めっき部門に、金めっきラインを新設 |
| 1996年8月 | 東浦成形工場にロボットインサートシステム成形機増強 |
| 1997年6月 | ISO9002認証取得 |
| 2000年9月 | 東海豪雨により横根工場完全冠水 |
| 2001年1月 | 横根工場にプラめっきダイレクトライン新設 |
| 2002年6月 | ISO14001認証取得 |
| 2002年7月 | 大府工場に金めっき自動ライン新設 |
| 2003年5月 | ISO9001 2000年版認証取得 |
| 2005年11月 | 東浦めっき工場に第2工場増設し、亜鉛バレルめっき設備新設（三価対応） |
| 2007年11月 | 第16回全国めっき技術コンクール 亜鉛めっき部門 日刊工業新聞社賞受賞 |
| 2008年5月 | 東浦めっき第2工場3Fに全自動ラック式錫めっきライン新設 |
| 2008年7月 | 横根工場に全自動バレル式ニッケルめっき（銅・半光沢錫めっき含む）ライン新設 |
| 2011年4月 | 横根工場新総合排水処理場完成、稼働開始 |
| 2012年3月 | 会社創立50周年記念式典・祝賀会開催 |
| 2012年12月 | 東浦成形工場新タング対応ロボット・レーザーカット付成形機導入 |
| 2013年3月 | 横根工場ダイレクト方式全自動プラスチックめっき装置導入(旧ASライン撤去) |
| 2013年11月 | 第22回全国めっき技術コンクール 亜鉛めっき部門 厚生労働大臣賞受賞 |
| 2014年8月 | 東浦成形工場に２色成形機導入 |
| 2015年10月 | 大府市「美しい街づくり」大府工場表彰 |
| 2015年10月 | 大府工場総合排水処理設備完成、稼働開始 |
| 2016年2月 | 東浦成形工場に２色成形機２台目導入 |
| 2017年3月 | 横根工場ダイレクト方式全自動プラスチックめっき装置導入(三価サテンめっき対応) |
| 2017年8月 | 碧海工場新設、成形部門の一部を移管 |
| 2018年9月 | 東浦成形工場に新たに2色成形機を2台導入（計4台） |
| 2019年5月 | 法令改正に伴い、就業規則及び関連規程の全面改訂実施 |
| 2020年~ | 世界情勢及び新型コロナウイルス感染症の世界的拡大による生産変動 |
| 2021年6月 | 東浦成形工場にノブ組付け機2台導入 |
| 2021年7月 | 人事評価制度の構築開始 |
| 2022年3月 | 会社創立60周年、同年11月シンボルマークの変更 |
| 2022年10月 | 横根工場に錫亜鉛めっきライン増設 |
| 電気めっき技能士（特級） | 1名 |
|---|---|
| 電気めっき技能士（１級） | 7名 |
| 電気めっき技能士（２級） | 25名 |
| プラスチック成形技能士（特級） | 1名 |
| プラスチック成形技能士（１級） | 5名 |
| プラスチック成形技能士（２級） | 7名 |
| 機械検査・機械保全技能士（２級） | 3名 |
| 毒物劇物取扱責任者（一般） | 18名 |
| 衛生管理士 | 5名 |
| 防錆技能士 | 5名 |
| 公害防止管理者（水質関係第２種） | 13名 |
| エネルギー管理士 | 2名 |
| フォークリフト運転技能 | 63名 |
基本理念
当社は、「信頼・協力・進歩」を経営理念として、めっき加工および樹脂成形施設を有し、自動車専用部品を中心に製造・販売を行っている。当社のあらゆる事業活動において、環境に与える負荷を軽減することにより地球環境保全に取組み、環境と企業の調和を図る。また環境からの影響を受けにくい、強固な経営体制を作る。
環境方針
全員参加の活動によって、環境マネジメントシステムの継続的な維持改善を図り、工程内不良低減活動による環境負荷の低減ならびに環境汚染の予防処置が、生産効率改善に資するよう、環境目的および目標を設定し、以下のように環境方針に定め、推進する。
- 1. 環境関連法規制等の順守
-
環境関連法規および当社が同意するその他の要求事項を順守し、地域住民から信頼される企業経営を行う。
- 2. 環境保全活動の継続的な改善
-
環境マネジメントシステムの効果的な運用を行い、継続的な改善を推進する。
カーボンニュートラルへの取り組み
- 3. 事業の安定的な継続（BCPに基づく）
各種災害の緊急事態を想定し、事故・汚染予防に努め、BCPを継続的に整備・適用する。
- 4. 環境目標計画の順守
-
排出水に含まれる有害物質をゼロ化（シアン・六価クロム）
資源・エネルギー使用量の効率化、環境負荷（CO2)の低減および、環境汚染の予防
特別管理産業廃棄物排出量の継続削減
- 5. 教育活動の推進
-
全社員および関連する要員に対して、環境改善を実行し維持するための環境教育などを実施し、
本方針の理解と環境に対する意識向上を図る。 - 6. 方針の公開
-
この環境方針は、社内外に開示する。
2023年4月1日
株式会社 大和電化工業所
代表取締役社長 杉江栄美
株式会社大和電化工業所（以下、当社）は、お客様からお預かりした情報資産を事故・災害・犯罪などの脅威から守り、お客様ならびに社会の信頼に応えるべく、以下の方針に基づき全社で情報セキュリティに取り組みます。
1.経営者の責任
当社は、経営者主導で組織的かつ継続的に情報セキュリティの改善・向上に努めます。
2.社内体制の整備
当社は、情報セキュリティの維持及び改善のために、情報セキュリティ対策を重点取組み事項とし、社内の規則を整備していきます。
3.従業員の取組み
当社の従業員は、情報セキュリティのために必要とされる知識を習得し、情報セキュリティへの取り組みを確かなものにします。
4.法令及び契約上の要求事項の遵守
当社は、情報セキュリティに関わる法令、規制、規範、契約上の義務を遵守するとともに、お客様の期待に応えます。
5.違反及び事故への対応
当社は、情報セキュリティに関わる法令違反、契約違反及び事故が発生した場合には適切に対処し、再発防止に努めます。
制定日:2022年6月20日
株式会社大和電化工業所
代表取締役社長 杉江栄美
本社・大府工場
愛知県大府市桃山町 二丁目158番地
<代表>
TEL：0562（47）1325
FAX：0562（46）2326
<大府工場>
TEL：0562（47）1326
FAX：0562（47）1558
横根工場
愛知県大府市横根町惣作146番地
TEL： 0562（48）0188
FAX： 0562（46）7356
東浦工場成形部
愛知県知多郡東浦町 藤江字午新田1-4
TEL：0562（84）0810
FAX：0562（84）0820
碧海工場
愛知県高浜市碧海町1-1-1
TEL：0562(57)2815
東浦工場めっき部
愛知県知多郡東浦町藤江字午新田1-14
TEL：0562（83）0130
FAX：0562（83）0115
